«Проект на час»: собираем простой паяльный столик для SMD-компонентов
Фьюзинг, англ. Видимо, изготовление «спекаемого» витража, стало возможным с появлением цветных стекол с равным КТР коэффициентом теплового расширения. Выполняется так — на стекло-основу, выкладывается рисунок из цветных кусочков стекла, причем края их, в большинстве случаев, не требуют точной подгонки и обработки, достаточно стеклореза и специальных кусачек. Собранную заготовку помещают в специальную печь и нагревают до температуры начала расплавления стекла. Полученный витраж выглядит очень своеобразно — плавные округлые края, каждый элемент напоминает этакий растаявший леденец.
By Erik , February 1, in Мастерская радиолюбителя. Теоретически, да и практически тоже, можно сделать такую печь с условием того, что на плпте будет однотипная разводка и детали все будут однотипные. На примере инфракрасных ремонтных паяльных станций, только большего размера - не для одного компонента, а для целой платы. Если же для группы различных компонентов - то даже не стоит заморачиваться - говорю как технолог поверхностного монтажа. И как на производстве обеспечивают равномерность нагрева хотябы относительную и как в домашних условиях можно бороться например с инертностью печи чтобы ее уменьшить не прибегая к перепрошивке контроллера термостата?
В сегодняшнем «мини-выпуске» собираем паяльный столик с минимальными финансовыми и физическими затратами. Применении у такого столика много я, например, им даже тиснение по коже делал , но главным образом, он подходит для «массового» монтажа и демонтажа SMD компонентов на печатные платы, как из текстолита, так и из алюминия. По сравнению с феном — нет эффекта «сдува» деталей и растекания шариков припоя по всей плате. Кроме этого, плата греется равномерно, и соответственно, охлаждается тоже равномерно, что положительным образом сказывается на надёжности изделия в будущем.
.jpg)